எஸ்எம்எஸ் நெய்யப்படாதவை எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன?

வலை உருவாக்கம்
நெய்யப்படாத பொருட்கள் உற்பத்தி ஒரு தாள் அல்லது வலையில் இழைகளை அமைப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. இழைகள் உருகிய பாலிமர் துகள்களிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிரதான இழைகளாகவோ அல்லது இழைகளாகவோ இருக்கலாம். 
வலையை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் சில முறைகளின் எடுத்துக்காட்டுகள்:
ஸ்பன்மெல்ட் என்பது தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர்களிலிருந்து நேரடியாக நெய்யப்படாத வலைகளை உற்பத்தி செய்வதை விவரிக்கும் ஒரு பொதுவான சொல். இது ஸ்பன்லைட் மற்றும் மெல்ட்ப்ளோன் ஆகிய 2 செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது, பெரும்பாலும் இணைந்து இயங்குகிறது.
பாலிமர் துகள்கள் ஸ்பின்னெரெட்டுகள் என்று அழைக்கப்படுபவை மூலம் இழைகளாக வெளியேற்றப்படுகின்றன. தொடர்ச்சியான இழைகள் நீட்டப்பட்டு தணிக்கப்பட்டு கன்வேயர் பெல்ட்டில் வைக்கப்பட்டு ஒரு சீரான வலையை உருவாக்குகின்றன. ஸ்பன்லைட் செயல்முறையானது, இழைகளின் மெலிவு காரணமாக, கார்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது அதிகரித்த வலிமையுடன் நெய்யப்படாததாக மாறுகிறது. இதன் குறைபாடு என்னவென்றால், மூலப்பொருட்களின் தேர்வு மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டு கூறுகளின் இணை-வெளியேற்றம் பைகோ இழைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது, வலையில் அதிக பண்புகளைச் சேர்க்கிறது அல்லது காற்று-மூலம் பிணைப்பை அனுமதிக்கிறது. ஸ்பன்பாண்டட் என்ற சொல் தெர்மோ பிணைக்கப்பட்ட ஸ்பன்லைடுக்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது என்பதை நினைவில் கொள்க.

வலை பிணைப்பு
இந்த முறை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பமாக்கலின் கீழ் பிணைப்புகளை உருவாக்க சில செயற்கை இழைகளின் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பண்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், வலை இழையைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் பெரும்பாலும் வலை உருவாக்க கட்டத்தில் குறைந்த உருகும் இழை அல்லது இரு கூறு இழை அறிமுகப்படுத்தப்பட்டு பிணைப்புச் செயல்பாட்டைச் பின்னர் செயல்பாட்டில் செய்கிறது.
பல வெப்ப பிணைப்பு அமைப்புகள் பயன்பாட்டில் உள்ளன:
காலண்டரிங் என்பது, ஃபைபர் வலைகளை அதிவேகத்தில் ஒன்றாக இணைக்க, உருளைகள் மூலம் வெப்பம் மற்றும் உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
குறைந்த உருகும் இழைகளைக் கொண்ட வலையின் ஒட்டுமொத்த பிணைப்பால் காற்று வழியாக வெப்ப பிணைப்பு பருமனான தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது. இது கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப காற்று ஓட்டத்தில் நடைபெறுகிறது.
டிரம் மற்றும் போர்வை அமைப்புகள் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி சராசரி மொத்தப் பொருட்களை உருவாக்குகின்றன.
மீயொலி பிணைப்பு என்பது ஒரு தொழில்நுட்பமாகும், இதில் இழைகளின் மூலக்கூறுகள் ஒரு வடிவமைக்கப்பட்ட உருளையின் கீழ் 'சோனோட்ரோடின்' உயர் அதிர்வெண் இயக்கத்தால் 'உற்சாகப்படுத்தப்படுகின்றன', இது இழைகளின் உள் வெப்பத்தையும் மென்மையாக்கலையும் உருவாக்குகிறது.

சிகிச்சையை முடித்தல்
பல்வேறு மூலப்பொருட்களையும் பல்வேறு தொழில்நுட்பங்களையும் இணைக்கும் வாய்ப்பு, தொழில் மற்றும் அதன் தயாரிப்புகளின் பன்முகத்தன்மைக்குக் காரணமாகிறது. 
பல்வேறு வகையான முடித்தல் சிகிச்சைகள் மூலம் இந்த பன்முகத்தன்மை மேலும் மேம்படுத்தப்படுகிறது. முடித்தல் மூலம் நெய்யப்படாததை குறிப்பிட்ட பண்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கலாம் அல்லது செயல்படுத்தலாம். முடித்தல் சிகிச்சைகள் இயந்திரத்தனமாக (நீட்டுதல், துளையிடுதல், சுருக்குதல் போன்றவை) அல்லது வேதியியல் ரீதியாக இருக்கலாம். பிந்தையதைப் பயன்படுத்தி, இழைகளின் மேற்பரப்பையும் நெய்யப்படாததையும் மாற்றியமைக்கலாம், இதனால் நெய்யப்படாதவற்றின் ஹேப்டிக்ஸ் அல்லது விரட்டும் தன்மையை மாற்றலாம்.
நெய்யப்படாத துணிகளை கடத்தும் தன்மை, தீ தடுப்பு, நீர் விரட்டும் தன்மை, நுண்துளைகள், ஆண்டிஸ்டேடிக், சுவாசிக்கக்கூடிய தன்மை, உறிஞ்சக்கூடிய தன்மை மற்றும் பலவற்றை உருவாக்கலாம். அவற்றை பூசலாம், அச்சிடலாம், மந்தையாக செய்யலாம், சாயமிடலாம் அல்லது பிற பொருட்களால் லேமினேட் செய்யலாம்.

மாற்றும்போது
நெய்யப்படாத உற்பத்தி பொதுவாக பெரிய அளவிலான தயாரிப்பு ரோல்களுடன் முடிவடைகிறது. மாற்றிகள் - வார்த்தை சொல்வது போல் - இந்த ரோலை ஒரு நுகர்வோர் தயாரிப்பாக மாற்றுகின்றன.
சில நேரங்களில் மாற்றுவது 2 படிகளில் செய்யப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட பொருளை உற்பத்தி செய்வதற்கு முன், ஒருவர் சுருட்டப்பட்ட பொருளை பிளவுபடுத்துதல், வெட்டுதல், மடித்தல், தையல் அல்லது வெப்ப சீலிங் மூலம் இறுதி தயாரிப்புக்கு ஒரு படி நெருக்கமாக கொண்டு வர விரும்பலாம்.